福建弹簧厂家说说异形弹簧在制作中出现的缺陷

异形弹簧生产厂家是由于工艺内容小,弯曲的颊部小，工件特别复杂，还需要形状成形。因此，需要形成模压芯和成形表面，并且模具结构条件的形成条件很大。按压区域很小。

设计师会考虑异型弹簧的特点，但忽略了芯部的异形滑动行程，但这往往存在缺陷:

一开始，由于压力芯是复杂的类型，铸造在铸造成型后用于加工导面，导致加工表面和凹面导面滑动后产生间隙误差,在模具的正常运行过程中，压力芯的左右摆动发生。

其次，压芯导向长度设计为125 mm,实际导向长度为100 mm。虽然在设计范围内，有110 mm的提升部分，但运动超过了9 mm的有效导向长度,并且压芯的提升存在不稳定性。零件定位不准确的缺点。

第三,异型弹簧的成形高度达100mm,这需要设计特殊的导向滑板,这不能由工作表面与凹模侧壁之间的间隙引导。提高了边坡产生的摩擦力，自润滑效果非常差,不能有效消除强侧向力。大量生产后，由于长期磨损，导致前导间隐增加，模具的正常引导效果将提前丢失,导致发生恶性质量事故。